Rotogravure-drukmachine: technische details

Rotodiepdrukmachine , ook bekend als diepdrukmachine, is een machine die wordt gebruikt voor hoogwaardig en snel afdrukken, voornamelijk gebruikt in in massa geproduceerde tijdschriften, verpakkingen en andere veelgevraagde producten.

1. Werkingsprincipe
De kern van diepdruk ligt in het unieke drukproces. In tegenstelling tot andere printtechnologieën is diepdruk afhankelijk van een cilinder met groeven om de afbeelding over te brengen. De basisstappen omvatten:

Graveren: Eerst wordt een koperen cilinder gemaakt met de afbeelding op het oppervlak gegraveerd. Het graveerproces maakt gebruik van laser- of chemische etstechnologie om elk deel van de afbeelding in groeven met verschillende dieptes te graveren. Deze groeven zijn inktcellen die inkt kunnen opslaan en overbrengen.

Inkten: De cilinder draait en dompelt in de inkttank. De inkt vult de groeven waarin de afbeelding is gegraveerd. Op dit moment wordt de overtollige inkt afgeschraapt door een schraper, een zogenaamde "rakelmes", om ervoor te zorgen dat alleen de inkt in de groeven op het oppervlak van de cilinder achterblijft.

Afdrukken: De cilinder draait en brengt de inkt door middel van druk over op het behandelde papier of een ander substraat. Door de continue rotatie van de cilinder kan het printproces zeer snel en continu verlopen.

2. Belangrijkste componenten
De belangrijkste componenten van de diepdrukmachine zijn onder meer:

Diepdrukcilinder: Dit is het kernonderdeel van diepdruk, meestal gemaakt van koper en bedekt met een laag chroom op het oppervlak voor meer duurzaamheid. Het oppervlak van de cilinder is gegraveerd met kleine groeven, en de diepte en grootte van deze groeven hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit en details van de afgedrukte afbeelding.

Doktersmes: Dit is een metalen mes dat wordt gebruikt om overtollige inkt van het oppervlak van de cilinder te schrapen. Om heldere beelden en uniforme kleuren te garanderen, is een nauwkeurige afstelling van het rakelmes essentieel.

Inktbak: De inktbak wordt gebruikt om de drukinkt vast te houden, zodat de cilinder tijdens het draaien gelijkmatig in inkt kan worden ondergedompeld.

Aandrukrol: wordt gebruikt om inkt van de cilinder over te brengen naar papier of andere substraten. De uniforme drukverdeling is erg belangrijk om de printkwaliteit te behouden.

3. Voordelenanalyse
Voordelen:

Hoge drukkwaliteit: diepdruk kan een extreem hoge beeldresolutie en kleurnauwkeurigheid bereiken. Subtiele beelddetails en gradiënteffecten komen bij deze technologie bijzonder goed tot hun recht.

Hoge snelheid en hoog rendement: Diepdrukpersen kunnen met zeer hoge snelheden in grote hoeveelheden printen, waardoor ze geschikt zijn voor het produceren van grote hoeveelheden drukwerk, zoals verpakkingsmateriaal en tijdschriften.

Stabiliteit op lange termijn: De duurzaamheid van de cilinder betekent dat de printkwaliteit ook bij langdurig gebruik consistent kan blijven.

4. Toepassingsgebieden
Vanwege de hoge kwaliteit en hoge efficiëntie wordt diepdruk op veel gebieden gebruikt:

Verpakking: verpakkingen voor voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische verpakkingen en andere hoogwaardige drukbehoeften.

Uitgeverij: hoogwaardige tijdschriften en catalogi, vooral tijdschriften die rijke kleuren en afbeeldingen met een hoge resolutie vereisen.

Decoratie: behang en decoratief papier, waarvan de hoogwaardige bedrukking prachtige patronen en ontwerpen kan opleveren.